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(Bild: Pilotrohr-Vortrieb mit Bodenentnahme - Phase 1)
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(Bild: Pilotrohr-Vortrieb mit Bodenentnahme - Phase 2)
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Bei den unbemannt arbeitenden, steuerbaren Pilotrohr-Vortriebsverfahren erfolgt die Verlegung von Ver- und Entsorgungsleitungen grundsätzlich immer in zwei oder maximal drei aufeinanderfolgenden Phasen.
Zuerst erfolgt die gesteurte Pilotbohrung nach dem Bodenentnahmeprinzip.
Eine nachfolgend ungesteuerte Aufweitbohrung mittels Bodenverdrängung … |
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(Bild: 1. Phase: Pilotbohrung mittels Bodenentnahme in Anlehnung an [FI-Bohrt] [Bild: S&P GmbH])
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(Bild: Richtungskorrektur beim Pilotrohr-Vortireb in Anlehnung an [Solta98a] [Bild: S&P GmbH])
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| | (Bild: Pilotbohrkopf beim Verfahren BM 500 [FI-Bohrt])
Arbeitsweise und -ablauf Phase 1: Gesteuerte Pilotbohrung (Bohrlochdurchmesser 419 mm) nach dem Bodenentnahmeprinzip mit Hilfe der im Startschacht installierten Pressstation bis in den Zielschacht … |
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| (Bild: 2. Phase: Aufweitbohrung und Vortrieb der Produktrohre in Anlehnung an [FI-Bohrt] [Bild: S&P GmbH])
| | (Bild: Räumer beim Verfahren BM 500 [FI-Bohrt])
Phase 2: Ungesteuerte Aufweitung des Bohrloches auf das gewünschte Maß nach dem Bodenentnahmeprinzip bei gleichzeitigem Einpressen des über einen direkt angetriebenen Räumer angekoppelten Produktrohrstranges. Der an den Räumer angeschlossene Hohlschneckenbohrgestängestrang fördert das gelöste … |
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(Bild: Unbemannt arbeitende Verfahren) |
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(Bild: Steuerbare Verfahren) |
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(Bild: Bodenentnahmeverfahren) |
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(Bild: Bodenverdrängungsverfahren) |
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Bei den Mikrotunnelbauverfahren werden von einem Startschacht aus Vortriebsrohre (einphasig oder zweiphasig) mit Hilfe einer Pressstation (in Ausnahmefällen auch unter zusätzlicher Verwendung von Zwischenpressstationen) bis in einen Zielschacht vorgetrieben. Gleichzeitig erfolgt die Verdrängung oder der vollflächige … |
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(Bild: Bodenentnahmeverfahren) |
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(Bild: Mikrotunnelbau mit Schneckenförderung) |
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(Bild: Mikrotunnelbau mit hydraulischer Förderung) |
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(Bild: Mikrotunnelbau mit pneumatischer Förderung) |
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Die unbemannt arbeitenden, steuerbaren Mikrotunnelbauverfahren basieren gewöhnlich auf dem Bodenentnahmeprinzip.
In Abhängigkeit der Art der Förderung des Bohrguts bzw. Bohrkleins unterscheidet man zwischen: -
Mikrotunnelbau mit Schneckenförderung
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Mikrotunnelbau …
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(Tabelle: Übersicht der unbemannt arbeitenden, steuerbaren Bodenentnahmeverfahren des Mikrotunnelbaus [FI-Steina]) |
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| (Bild: Mikrotunnelbauverfahren mit hydraulischer Förderung beim einphasigen Vortrieb)
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(Bild: Beispiele für Grundrissformen von Startschächten beim Mikrotunnelbau [FI-Herreb] - Kreisförmig (offener Senkschacht), Vortriebszylinder parallel zum Vortriebsrohr / zur Vortriebsmaschine angeordnet)
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(Bild: Einfahrt der Vortriebsmaschine in den Zielschacht)
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Aufgaben der Vortriebsmaschine beim Mikrotunnelbau: - Schaffung des nötigen Hohlraumes, damit der nachfolgende Rohrstrang mit minimalen Bodenverformungen bei geringst möglicher Mantelreibung …
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Die Vortriebsrohre übernehmen eine Doppelfunktion und zwar die der dauernden Stützung der Ausbruchleibung bzw. des aufgefahrenen Hohlraumes und, im Falle des einschaligen Ausbaus, die des Leitungsbauwerkes (endgültiger Ausbau). |
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(Bild: Blick in die Vortriebsrohre) |
(Bild: Stahlbetonvortriebsrohr) |
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(Bild: Verbindung von Vortriebsrohren mit losem Führungsring aus Stahl bei Rohren aus Beton, Stahlbeton oder Stahlfaserbeton) (Bild: Verbindung von Vortriebsrohren mit einseitig befestigtem Führungsring aus Stahl) |
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(Bild: Technische Komponenten für den Mikrotunnelbauverfahren mit Schneckenförderung beim einphasigen Vortrieb) |
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(Bild: Ausrüstung, mögliche Anordnung der Komponenten auf der Baustelle und erforderlicher Platzbedarf (ca. L x B = 22,0 x 4,0 m) beim Mikrotunnelbau mit Schneckenförderung - Draufsicht (am Beispiel des Vortriebes von Steinzeugrohren DN/ID 600, Baulänge 2,0 m)) |
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Arbeitsweise und -ablauf Mikrotunnelbauverfahren mit Schneckenförderung … |
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(Bild: Mikrotunnelbauverfahren mit Schneckenförderung beim einphasigen Vortrieb - Variante: Antrieb des Bohrkopfes über die Förderschnecke) |
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(Bild: Mikrotunnelbauverfahren mit Schneckenförderung beim einphasigen Vortrieb - Variante: Direktantrieb des Bohrkopfes und separat angetriebene Förderschnecke) |
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Antriebsvarianten des Bohrkopfes: |
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Pressstation:
Im Startschacht installierte hydraulische Vorschubeinrichtung zur Erzeugung der erforderlichen Vortriebskraft, bestehend aus Pressenrahmen, Vortriebszylindern (auch Vorschubzylinder genannt), Druckring und Pressenwiderlager (not found). (Video: Funktionsweise einer Pressstation) |
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Anwendungsbereich der Mikrotunnelbauverfahren mit Schneckenförderung: -
Rohrnennweitenbereich von DN/ID 250 bis DN/ID 1000 und Vortriebslängen bis 150 m
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Geradlinige Bohrungen; i.d.R. Lockergestein der Bodenklassen L (Steinklassen bis S2) nach DIN 18319, im Grundwasser bis 6 m mit Zusatzausrüstung
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Empfohlener Einsatzbereich für eine kontrollierte mechanische Stützung der Ortsbrust ≤ DN/ID 800
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Mindestüberdeckungshöhe sollte ≥ DN/OD, mindestens ≥ …
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(Bild: Mikrotunnelbauverfahren mit hydraulischer Förderung beim einphasigen Vortrieb) |
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(Bild: Ausrüstung, mögliche Anordnung der Komponenten auf der Baustelle und erforderlicher Platzbedarf (ca. L x B = 35 x 4 m) beim Mikrotunnelbau mit hydraulischer Förderung - Draufsicht (am Beispiel des Vortriebes von Rohren DN/ID 600, Baulänge 2,0 m)) |
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Arbeitsweise und -ablauf Mikrotunnelbauverfahren mit hydraulischer Förderung sind charakterisiert durch den … |
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(Video: Integriertes Hochdruckspülsystem im Brecherraum der AVN-Vortriebsmaschine) Video: Integriertes Hochdruckspülsystem im Brecherraum der AVN-Vortriebsmaschine in Anlehnung an [FI-Herrea] [Quelle: S&P GmbH]. Dieses interaktive Objekt ist ausschließlich in der Online-Version des Moduls sichtbar. |
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(Bild: Separation des Bohrkleins durch Separationsanlage (Kompaktanlage MAB 300 mit einer Kapazität von 75 t Feststoffmenge/h) [FI-Schau]) Das geförderte Feststoff-Flüssigkeitsgemisch muss in der Regel separiert werden, um zum einen das Spülmittel erneut dem Förderkreislauf zur Verfügung zu stellen, und zum anderen den gewonnenen Feststoff deponierfähig zu machen. Bei Verwendung von Wasser als Spülmittel genügen in der Regel Absetzbecken, bei Bentonitsuspensionen … |
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| (Bild: Mikrotunnelbauverfahren mit pneumatischer Förderung beim einphasigen Vortrieb) | | (Bild: Ausrüstung, mögliche Anordnung der Komponenten auf der Baustelle und erforderlicher Platzbedarf (ca. L x B = 34 x 4 m) beim Mikrotunnelbau mit pneumatischer Förderung - Draufsicht (am Beispiel des Vortriebes von Rohren DN/ID 600, Baulänge 2,0 m)) |
| Arbeitsweise und -ablauf Mikrotunnelbauverfahren mit pneumatischer Förderung auf Basis einer Sauganlage sind … |
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Diese Lektion ist Teil der Vortragsreihe „Grundlagen des grabenlosen Bauens und Sanierens“ und soll einen Überblick über die steuerbaren grabenlosen Neubauverfahren für Ver- und Entsorgungsleitungen geben. |
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Dieser Vortrag ist Teil der Vortragsreihe "Grundlagen des grabenlosen Bauens und Sanierens" und soll einen Überblick über die nichtsteuerbaren, grabenlosen Neubauverfahren für die Verlegung von Rohrleitungen und Kabeln geben. Die steuerbaren, grabenlosen Neubauverfahren werden in dem Vortrag "Steuerbare Neubauverfahren", dem siebten Teil der Vortragsreihe "Grundlagen des grabenlosen Bauens und Sanierens", vorgestellt. |
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Unter dem Begriff "Grabenloser Leitungsbau durch den Vortrieb von Leitungen" - nachfolgend auch nur grabenloser Leitungsbau genannt - wird "der unterirdische Einbau von Leitungen durch Einziehen, Einschieben, Einpressen oder Einrammen in einen durch Bohren im Boden geschaffenen Hohlraum (Bohrloch)" verstanden.
Heutzutage erlauben die Methoden des grabenlosen Leitungsbaus die unterirdische Verlegung von Kabeln und Rohrleitungen unabhängig vom Außendurchmesser … |
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| (Bild: Übersicht über die Verfahren des grabenlosen Leitungsbaus durch Vortrieb von Leitungen)
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