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Die Probenahme in Einsteigschächten mittels Probenstützrohr ist allgemein nur bei der Renovierung von Rohren mit kreisförmigen Querschnitten und Durchmessern bis 600 mm geeignet. Wenn das Probestück den Anforderungen nicht genügt, ist eine Zweitprobe innerhalb der Haltung zu entnehmen, welche dann maßgebend ist.

(Bild: Nicht begehbar) (Bild: Entnommene Probestücke aus einem GFK-Liner)

[DWAM144-3:2012] [ENISO 11296-4:2018]

Mindestgröße des Probestücks:

(Bild: Begehbar)

Bei begehbaren Profilen erfolgt die Probenentnahme vorzugsweise innerhalb der Haltung. Weist der zu sanierende Kanal unebene Oberflächen auf (Mauerwerk, Korrosionsabtrag), ist die vorgesehene Probenentnahmestelle vor Einbau des Schlauch-Liners zu glätten.

Die Probekörper sind dem ausgehärtetem Schlauch-Liner thermisch schonend (d. h. unter sorgfältigem Vermeiden lokaler Erwärmung an der Trennstelle) so zu entnehmen, dass die gesamte …

Die Entnahme der Materialprobe hat in Gegenwart der Vertreter des Auftraggebers und des Auftragnehmers zu erfolgen. Der Termin und der Entnahmeort sowie die Vorgehensweise zum Verschließen der Probeentnahmestelle sind mit dem Auftraggeber abzustimmen. Für jeden Einbauabschnitt ist mindestens eine repräsentative Materialprobe zu entnehmen und wie folgt zu beschriften:

  • Baustellenbezeichnung,
  • Datum der Probenentnahme,
  • Schachtnummer,
  • Haltungsnummer,
  • Zwischen Schacht bzw. dem Altrohr und dem Schlauch-Liner ist der Ringspalt entlang aller Schnittkanten dauerhaft abzudichten.

  • Die Schnittkanten des Komposits sind so zu behandeln, dass sie dem Abwasser im Rohr oder Grundwasser nicht ausgesetzt sind [ENISO 11296-4:2018].

  • Grundsätzlich darf die Einbindung (Schachteinbindung, Anschlusseinbindung) erst nach Abklingen des thermischen Längenänderungsprozesses erfolgen. In Anhängigkeit des Durchmessers …

Bei der Wahl der Schachtanbindungstechniken muss der Zustand des Anbindungsbereiches berücksichtigt werden. Infiltrationen im Übergangsbereich der Schlauch-Liner an die Bauwerke sind in jedem Fall vor der Anbindung zu beseitigen.

Die Anbindung an die vorhandenen Bauwerke umfasst die dauerhafte Abdichtung des Ringspaltes zwischen Altrohr und Schlauch-Liner sowie die Anbindung des Schlauch-Liners an das Bauwerk.

Für die Anbindung sind Epoxidharze, Isocyanatharze, …

Der Schlauch-Liner erhält die endgültigen Material- und Geometrieeigenschaften erst beim Einbau auf der Baustelle.

Die Qualität der Schlauch-Liner hängt somit erheblich von der Qualität der Sanierungsfirma ab. Daher ist neben der Überprüfung der Material- und Geometriekennwerte die Auswahl und Qualifikation der ausführenden Firma für das Sanierungsergebnis von großer Bedeutung.

(Bild: Güteschutz Kanalbau RAL GZ 961)

Auftraggeber sind verpflichtet, bei …

(Bild: Picto Liste)

Die Bauüberwachung soll eine ordnungsgemäße Ausführung der Sanierungsarbeiten sicherstellen. Im Vergleich zur Verlegung von Leitungen in der offenen Bauweise gibt es jedoch bei Sanierung mit „Vor Ort härtendem Schlauch-Lining“ nur wenige qualitätssichernde Maßnahmen, die noch während des Einbaus die Einbauqualität bedeutsam beeinflussen können. Korrigierend eingreifen kann die Bauüberwachung nur bei den vorbereitenden Arbeiten …

(Bild: Picto Fakten)

Die nachfolgend aufgeführten Unterlagen müssen dem Auftraggeber nach DWA-M 144-3 zum jeweiligen Zeitpunkt vorgelegt werden:

  • Protokolle der Inspektion einschließlich der Aufzeichnungen,
  • Nachweis der Vorarbeiten,
  • Nachweis der Anschlusseinbindung,
  • Lieferschein des Lining-Schlauches,
  • Aufzeichnung der beim Einbau der Lining-Schlauches ermittelten Zugkräfte,
  • Dokumentation der kontinuierlich gemessenen Druck-, Temperatur- und/oder …

(Tabelle: Maßnahmen zur Absicherung der Vergabeentscheidung )

Treten nach der Aushärtung Schäden im Schlauch-Liner auf, werden diese in Anlehnung an DIN EN 13508-2 und DWA-M 149-2 beschrieben. Der Hauptkode „Feststellung der Innenauskleidung“ nach DIN EN 13508-2 unterscheidet sich von allen anderen Hauptkodes dadurch, dass in diesem speziellen Fall nicht mehr von einem Schaden, sondern von einer FESTSTELLUNG die Rede ist, obwohl de facto viele der Feststellungen zweifelsfrei Schäden mit entsprechenden Schadensfolgen …

Qualitätseinflüsse beim Einbau entstehen im Wesentlichen aus Abweichungen bei den einzuhaltenden Prozessparametern (z.B. Härtungstemperatur und -verlauf, Lichtintensität, Aufstelldruck, Anpressdruck etc.). Falls die nach Herstellerangaben bzw. durch Erst- oder Eignungsprüfung festgelegten Materialkennwerte nicht erreicht werden, ist häufig ein unzureichender Anpressdruck des Lining-Schlauches an die Rohrwandung oder eine unvollständige Aushärtung …

(Bild: Cover: "Qualitätseinflüsse Schlauchliner Stichproben-Untersuchung an sanierten Abwasserkanälen", Schriftenreihe Umwelt, Hrsg.: Ministerium für Umwelt- und Naturschutz, Landwirtschaft und Verbraucherschutz des Landes NRW, 2005.)

Im Auftrag des MUNLV wurde eine umfangreiche Prüfungen an zahlreichen eingebauten Linerproben verschiedener Kommunen und privaten Netzbetreibern durch ein unabhängiges Prüfinstitut durchgeführt.

Im Rahmen dieser Untersuchung …

Das gehärtete Endprodukt (CIPP-Produkt) muss eine homogene Harzverteilung ohne sichtbare Lufteinschlüsse und ohne Fehlstellen aufweisen. Der sanierte Kanal muss den Anforderungen der DIN EN 752 entsprechen:

  • Dichtheit gemäß DIN EN 1610

  • Statische Tragfähigkeit gemäß DWA-A 143-2

Mindestprüfumfang für jeden eingebauten Schlauch-Liner sind daher die Messung der Wanddicke des Komposits, der Dreipunkt-Biegeversuch zur Bestimmung von E-Modul und Biegespannung …

Jegliches überschüssiges Harz auf der Rückseite des Prüfkörpers, die der Außenseite des Liners entspricht, darf vor der Prüfung, insbesondere wenn es eine Schicht mit unregelmäßiger Dicke bildet, teilweise oder vollständig abgeschliffen werden, um Anforderungen an die Grenzabweichungen der Dicke zu erfüllen, oder zur Reduzierung von Fehlern in Verbindung mit der Messung des Biegemoduls, sofern dabei kein Teil des vorgesehenen Komposits entfernt wird

Wanddicke (mittlere Wanddicke des Komposits)

Der Mindestwert wird in der statischen Berechnung festgelegt. Wanddicke und E-Modul (Biegemodul) bestimmen gemeinsam die Steifigkeit des Schlauch-Liners. Eine zu geringe Wanddicke kann die Standsicherheit gefährden.

  • Prüfmethode: Mit Präzisionsschieblehre wird die mittlere Verbunddicke nach [ENISO 11296-4:2018] gemessen.

(Bild: Querschnitt eines Prüfkörpers in Längsrichtung mit Punkten für die Dickenmessung) (…

Mit der Dichtheitsprüfung im Labor wird kontrolliert, ob das ausgehärtete Laminat des Schlauch-Liners dicht ist und keine Fehlstellen enthält (nach APS-Prüfrichtlinie, ZTV-Materialprüfung, DWA-A 143-3).

Wasserdichtheitsprüfung:

  • Innenfolie einschneiden, sofern nicht integraler Bestandteil des Liners; Außenfolie entfernen, sofern vorhanden
  • Prüfmedium (rot gefärbtes Wasser) auf der Probeninnenseite aufbringen
  • Probe mit 0,5 bar Unterdruck an der Außenseite …

Im Scheiteldruckversuch (DIN EN 1228) werden die Anfangs-Ringsteifigkeit und der E-Modul geprüft.

Der Scheiteldruckversuch wird heute üblicherweise bei Hausanschlusslinern oder Schlauch-Linern kleiner Nennweite (DN 200 und kleiner) durchgeführt, da hier häufig die Entnahme eines ganzen Rohrabschnittes möglich ist.

(Bild: Scheiteldruckversuch an einem Schlauch-Liner) (Bild: Scheiteldruckversuch an einem Schlauch-Liner – Detail Auflager des Rohrabschnittes)

Unter beengten Verhältnissen, wie sie oftmals bei der Sanierung von Hausanschlussleitungen vorzufinden sind, ist die Entnahme ganzer Rohrabschnitte für den Scheiteldruckversuch nicht immer möglich. In diesem Fall kann die Qualitätsüberprüfung mittels einer DSC-Analyse (zu Deutsch Dynamische Differenz-Kalorimetrie) erfolgen. Mit dieser Methode kann der Aushärtegrad des Harzes präzise bestimmt werden. Zusätzlich können anhand der Probe die Wanddicke, …

Mit dem Drei-Punkt-Biegeversuch (DIN EN ISO 178 und DIN EN ISO 11296-4) werden das Elastizitätsmodul (Kurzzeit-Biegemodul) sowie die Biegespannung beim Bruch bestimmt (Kurzzeit-Biegespannung).

Die Soll-Vorgaben für die mechanischen Kennwerte „E-Modul“ und „Biegespannung“ finden sich in den allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassungen der Schlauch-Linerverfahren (kurz: DIBt-Zulassung).

Die Größe des E-Moduls wird von vielen Faktoren beeinflusst, unter …

Die Breite (in Umfangsrichtung) von Prüfkörpern für den Drei-Punkt-Biegeversuch muss im Allgemeinen (50 ± 1) mm betragen bzw. mit der Tabelle rechts übereinstimmen, wenn diese von flachen Proben abgetrennt wurden.

Bei Kompositen mit Grobverstärkung oder bei anderer Hauptausrichtung der Verstärkung als in Umfangsrichtung darf ein größerer Wert für die Breite des Prüfkörpers angegeben werden.

Diese angegebenen Werte für die Breite des Prüfkörpers mit …