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(Bild: Schadensfeststellung – Sohlfalte) (Bild: Feststellung der Innenauskleidung – Faltenbildung in Längsrichtung mit Querschnittsreduzierung bei einem nicht fachgerecht eingebauten Schlauchliner)

Mögliche Schadensursache

Fehler bei Aufstellen / Aushärten des Lining-Schlauches in Kombination mit Grundwasseraußendruck. 
Unzureichender oder nicht konstanter Aufstelldruck (Innendruck), zu frühzeitiges
Beenden der Aushärtung, Nichteinhaltung der erforderlichen …

(Bild: Schadensfeststellung – Falte in Umfangsrichtung nicht gefüllt)

Falte in Umfangsrichtung nicht gefüllt

Mögliche Schadensursache

Stauchung des Lining-Schlauches während des Einbaus, insbesondere im Krümmungsbereich

Bewertung

Ggf. Auswirkungen auf die Hochdruckspülfestigkeit, ungünstiger UV-Einstrahlwinkel kann zu Aushärtungsdefiziten führen

(Bild: Schadensfeststellung – Falte in Umfangsrichtung gefüllt)

Falte in Umfangsrichtung gefüllt

Mögliche …

(Bild: Schadensfeststellung – Formfalte) (Bild: Schadensfeststellung – Formfalte) (Bild: Schadensfeststellung – Formfalte)

Mögliche Schadensursache

  • Ungenügende Reinigung bzw. Reprofilierung des Altrohres

  • Eventuell durch vorangegangene Kabelverlegung im Kanal

Bewertung

  • Schwächung des Systems

  • Lokale Minderung der Wanddicke

  • Komprimierung des Liners und der Faltenzone

(Bild: Einfluss von Falten auf die Lichthärtung – Ohne Falten)

Die UV-Strahlung des Lampenzuges trifft ungehindert auf die Innenwandung des Lining-Schlauches. Alle Bereiche werden gleichmäßig beleuchtet.

(Bild: Einfluss von Falten auf die Lichthärtung – Mit Falten)

Die UV-Strahlung des Lampenzuges wird im Bereich der Falten reflektiert, die Lichtintensität nimmt ab. Da im Bereich der Falte die Wanddicke zunimmt, die Eindringtiefe des Lichtes aber konstant …

Die Krafteinwirkung auf Falten in Querrichtung / Umfangsrichtung durch die Hochdruckwasserstrahlen der Reinigungsdüse kann erhöht sein, wodurch es an diesen Stellen zu Materialversagen kommen kann.

(Bild: Einfluss von Falten auf die Hochdruckreinigung)

(Tabelle: Umgang mit Falten)

(Bild: Schadensfeststellung – Überdehnung des Liner-Schlauches) (Bild: Probenstück aus einem GFK-Schlauch-Liner – Harzmatrix wurde in den äußeren Bereich des Schlauch-Liners verdrängt)

Mögliche Schadensursache

Unterkonfektionierung des Lining-Schlauches. Die Harzmatrix wird in den äußeren Bereich des Lining-Schlauches verdrängt.
In der Folge kann der Faseranteil in der Tragstruktur zu wenig Harz aufweisen.

Bewertung

  • Reduzierung der statisch wirkenden …

(Bild: Schadensfeststellung – Harzaustritt) (Bild: Schlauchliner - Vor Ort unzureichend getränkt / Harzmangel) (Bild: Schlauchliner - Vor Ort unzureichend getränkt / Harzmangel) (Bild: Schlauchliner - Vor Ort unzureichend getränkt / Harzmangel) (Bild: Schlauchliner - Vor Ort unzureichend getränkt / Harzmangel)

Mögliche Schadensursache

  • Fehler bei der Harztränkung

  • Unzureichendes Vakuum bei der Harztränkung

  • Zu hohe Inversionsgeschwindigkeit

  • Zu geringer …

(Bild: Schlauchliner - Längsriss aufgrund zu kleiner Konfektionierung des Schlauches)

Mögliche Schadensursache

  • Kanalsanierungsmaßnahme nicht fachgerecht ausgeführt

  • Fehler bei der Konfektionierung und dem Einbau des Lining-Schlauches, z.B. zu kleine Konfektionierung im Durchmesser

  • Falsche Materialwahl

  • Zu hohe Dehnung beim Einbau

Bewertung

  • Statische Annahmen treffen nicht mehr zu

  • Schwächung des Systems

  • Auswirkung auf die Hochdruckspülfestigkeit…

(Bild: Wanddickenschwankungen [MUNLV05])

Mögliche Schadensursache

  • Zu geringer Aufstelldruck führt zu Wanddickenüberschreitungen

  • Zu hoher Aufstelldruck führt zu Wanddickenunterschreitungen

  • Konfektionierungsfehler

Bewertung

  • Statische Annahmen treffen eventuell nicht mehr zu

  • Schwächung des Systems

Der Fehler kann durch qualitative Inspektion von innen nicht festgestellt werden. Feststellung erfolgt durch Messung an ausgebauten Probestücken.

(Bild: Schlauchlining - Nicht fachgerechte Anschlusskanaleinbindung) (Bild: Schlauchlining - Nicht fachgerechte Anschlusskanaleinbindung)

Mögliche Schadensursache

Undichtigkeiten im Bereich der Anschlusskanaleinbindung können verursacht werden durch:

  • Fehlerhafte Bohrungen

Bewertung

  • Dichtheit des Systems nicht gegeben

  • Fehlende / nicht fachgerechte Anbindungen des Anschlusskanals

Für den Eignungsnachweis müssen alle in der Tabelle „Zusammenstellung der Eigenschaften und Prüfungen für den Eignungsnachweis und zugehörige Regelwerke“ des Anhang A des DWA-A 143-3 aufgeführten Eigenschaften unter Berücksichtigung der dort angegebenen Normen und Regelwerke überprüft werden. Diese Prüfungen berücksichtigen u. a.:

  • Eigenschaften und Beschreibung der Ausgangsstoffe,
  • Aufbau der gehärteten Schlauch-Liner,
  • Standsicherheit (mechanische …

(Bild: Icon Planung / Consulting)

Bei der Planung von Schlauch-Liningmaßnahmen sind die im Arbeitsblatt DWA-A 143-1 dargestellten Grundlagen zu beachten.

Die in der VOB Teil C (DIN 18326) gestellten Anforderungen sind zu berücksichtigen. Zur Überprüfung des aktuellen Ist-Zustandes des zu sanierenden Kanalabschnittes muss eine aktuelle optische Inspektion, z. B. nach den Vorgaben des Merkblattes DWA-M 149-2, vorliegen.

Es ist zu prüfen, ob unter den …

(Bild: Betriebliche Aspekte)

Hydraulische Nachweise müssen z. B. nach dem Arbeitsblatt DWA-A 110 erbracht werden. Hierbei sind die Innendurchmesser der mit Schlauch-Lining sanierten Kanäle maßgeblich. Hinweise zu Mindestwanddicken und damit zu den Innendurchmessern gibt das Merkblatt DWA-M 144-3. Sofern bereits Kenntnisse über eine hydraulische Auslastung des zu sanierenden Systems bekannt sind, kann eine Minderung der Querschnittes durch geringe …

(Tabelle: Erfahrungswerte für Einsatz- und Anwendungsmöglichkeiten von Schlauch-Linern)

(Bild: Innendruck (pi) bei anstehendem Grundwasser (pa) beim Aufstellen des imprägnierten Schlauches)

Nach dem Einziehen des imprägnierten Schlauches erfolgt dessen Aufweitung und formschlüssiges Anpressen an die Kanalwandung entweder durch Luft- oder Wasserdruck. Der Innendruck muss dabei so gewählt werden, dass auch bei anstehendem Grundwasser der imprägnierte Schlauch sicher am Altkanal anliegt.

Der Innendruck muss mindestens über dem eventuell …

Als Aushärtung wird der Prozess der Harzpolymerisation verstanden, der durch Warmhärtung (Warmwasser oder Dampf) oder UV-Lichthärtung ausgelöst oder beschleunigt werden kann. Eine Kombination der Härtungstechniken ist möglich.

Wichtig:

Hinweis: Man kann nicht zu viel, wohl aber zu wenig härten!

(Tabelle: Übersicht über die verschiedenen Aushärtungsverfahren, Beispiel UP- bzw. VE-Harze)

Kennzeichnend für die Kombinationshärtung ist, dass bei der werksseitigen Imprägnierung der Schläuche dem Harzsystem neben den UV-Initiatoren auch Warmhärtungsinitiatoren (Peroxide) zugegeben werden. Die spätere Härtungsinitiierung erfolgt ausschließlich über UV-Strahlung. Die durch die UV-Härtung entstehende exotherme Wärme regt die Warmhärtungsinitiatoren an. Die Kombinationshärtung kann, wenn systembedingt notwendig, bei dickwandigen Lining-Schläuchen …

Vorteile Warmwasserhärtung

  • Sehr gute Härtung und Nachhärtung
  • Große Nennweiten und lange Sanierungsstrecken möglich
  • Einsetzbar bei nur einer Zugänglichkeit (Open-End Liner)
  • Geringe Anschaffungskosten der Geräte und Aushärtetechnik im Vergleich zur Lichthärtung

Vorteile Dampfhärtung

  • Sehr gute Härtung und Nachhärtung
  • Dampfhärtung ist schneller als Warmwasserhärtung
  • Kein Prozesswasser erforderlich
  • Sehr gut geeignet bei starkem Gefälle (Druckunterschied …