Der neue Champion der Druckentwässerung

Auf der Homepage des Herstellers www.jung-pumpen.de begleitet ein spannendes Gewinnspiel die Markteinführung: Bis zum 31.12.2013 kann spielerisch das Schneidverhalten der MultiCut-Reihe erlebt werden. Jeder, der nach Auswahl eines vorgegebenen Gegenstandes die Frage „Will it grind“ korrekt beantwortet, nimmt an der Verlosung eines Wellness-Wochenendes für zwei Personen inklusive Einladung zur Messe IFAT 2014 teil.

Die „MultiCut 20/2 M“ wurde in den letzten 30 Jahren in zigtausenden Druckentwässerungsschächten verbaut. Mit der neuen „MultiCut 20/2 M plus“ wird – bei zehn Prozent weniger Energieaufnahme – die identische hydraulische Leistung erreicht. 20 Prozent weniger Gewicht sorgen für ein einfacheres Handling bei Wartungs- oder Installationsarbeiten. Auch die inneren Werte der Pumpe haben sich geändert. Statt mit dem bisher verbauten Grauguß-Laufrad fördert die neue „MultiCut 20/2 M plus“ das Abwasser mit einem Laufrad aus glasfaserverstärktem Kunststoff. Kavitationsschäden, die aufgrund der Betriebsweise von Schneidradpumpen möglich sind, werden damit deutlich reduziert. Weiterhin hilft eine tauschbare Schleißplatte, die dem Laufrad gegenübersitzt, Kavitationsschäden zu reduzieren und das Spiralgehäuse zu schonen. Ein teurer Wechsel des Hydraulikgehäuses bleibt dem Betreiber erspart. Die neue „MultiCut 20/2 M plus“ ist 1:1 tauschbar mit der alten Version und kann mit den vorhandenen Gleitrohrsystemen betrieben werden. Sie wird mit und ohne Ex-Schutz erhältlich sein. Auf der YouTube-Plattform des Herstellers finden Interessenten unter Eingabe des Produktnamens einen anschaulichen Film über die Arbeitsweise der neuen Schneidradpumpe.

Zuverlässige „MultiCut“-Technik

Das Schneidsystem aller „MultiCut“-Pumpen zerkleinert Beimengungen zuverlässig. Ein rotierendes, scharfes Dreikantmesser aus gehärtetem Edelstahl bewältigt die im Abwasser üblichen Feststoffe, die vom da¬rüber laufenden Freistromrad in das Spiralgehäuse der Pumpe und weiter in die Abwasserleitung gefördert werden. Feststoffe, die nicht gefördert werden können, wer¬den vom Schneidrotor bereits außerhalb der Pumpe abgewiesen. Dank speziell angeord¬neter Nuten auf der Schneidplatte reinigt sich der Schneid¬rotor während der Förderung permanent selbst.

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